Линия комплексной обработки балки двутавровой в Санкт-Петербурге

Описание

Линия для комплексной обработки балки двутавровой, трубного и фасонного проката дает возможность производить сверление, разметку, пиление и термическую резку продукции.
Линии с ЧПУ для обработки профилей позволяют осуществлять сверление продукции, пиление, термическую резку, фрезеровку, маркировку, нарезание резьбы и фигурную резку. 
Линии с ЧПУ для углового и листового проката дают возможность обрабатывать угловой профиль и швеллеры. 

Подобный тип автоматизации позволяет производителям самым эффективным способом обрабатывать фасонные профили: от поступления заготовки со склада до получения готовых изделий. Все процессы автоматизированы и контролируются ЧПУ. 

Системы устраняют необходимость ручных операций и позволяют автоматизировать выполнение отверстий, пазов, маркировки деталей и резку готовых изделий на нужную длину. 

На производстве полного цикла можно выполнить: 
▪ Порезку в размер, сверление и фрезерование отверстий и пазов; 
▪ Разметку мест сборки сопряженных деталей, маркировку. 

Все процессы проходят одной последовательной операцией без перемещения заготовки. 

Технические параметры обработки двутавровой балки:

Угол реза∗	А х В (мм)
0°	1015 х 510
45°	710 х 510
60°	460 х 510
Отклонение от перпендикулярности (пиление)	+\-0,13мм на 100мм
Точность позиционирования по длине (пиление)	+\-0,5 мм+(L∗∗х0,08мм)
Максимальный диаметр отверстия при сверлении∗∗∗	40 мм
Точность выполнения отверстий (фрезерование)	+\-0,5 мм
Точность расположения отверстий по центрам (менее 300 мм)	+\-0,5 мм
Точность расположения отверстий по центрам (более 300 мм)	+\-0,5 мм+(L∗∗х0,06мм)

∗ угол поворота пилы относительно заготовки в горизонтальной плоскости

∗∗ L — расстояние между центральными линиями резов (отверстиями) в метрах

∗∗∗ — при прочности стали 52 кг/мм‡

Технические характеристики обрабатываемых профилей швеллера, уголка и трубы прямоугольного сечения:

Швеллер	минимальная/максимальная высота стенки	80/1015 мм
	минимальная/максимальная ширина полок	45/300 мм
Уголок	минимальная высота полок	80х80х8 мм
	максимальная высота полок	250х250х40 мм
Труба	минимальный размер сечения	80x40 мм
	максимальный размер сечения	1000x500 мм

Производительность оборудования до 7 тонн в час.

Максимальные габариты используемых заготовок при резке под разными углами:
Угол реза*	А х В (мм)
0°	1015 х 510
45°	710 х 510
60°	460 х 510
Отклонение от перпендикулярности (пиление)	+\-0,13мм на 100мм
Точность позиционирования по длине (пиление)	+\-0,5 мм+(L**х0,08мм)
Максимальный диаметр отверстия при сверлении***	40 мм
Точность выполнения отверстий (фрезерование)	+\-0,5 мм
Точность расположения отверстий по центрам (менее 300 мм)	+\-0,5 мм
Точность расположения отверстий по центрам (более 300 мм)	+\-0,5 мм+(L**х0,06мм)
* угол поворота пилы относительно заготовки в горизонтальной плоскости
** L — расстояние между центральными линиями резов (отверстиями) в метрах
*** — при прочности стали 52 кг/мм

   

Технические параметры гибки:

- Величина выполняемого строительного подъема – до 3% от длины пролета.

- Максимальное усилие гибки – 400 тн.

- Система измерения – лазерная, трехточечная.

Технические параметры дробеметной очистки и грунтовки:

- Чистота поверхности после дробеметной очистки Sa 2,5 по ISO 8501-1

- Толщина наносимого покрытия за 1 проход 10-25 мкм.

Линия комплексной обработки балки двутавровой в филиалах

• Списком
• На карте